加工溫度對木塑有影響嗎？
加工溫度對木塑性能的影響，木塑復合材料在擠出加工過程中主要受機筒溫度和機頭溫度的影響。機筒溫度主要對復合材料的混煉塑化效果具有決定性的影響。機頭溫度則對擠出成型有重要的影響。
隨著機筒溫度的升高,復合體系的熔體表觀粘度下降。對于材料的擠出加工，升高溫度有助于流動性增加，第1組實驗將擠出機的溫度設置的較高，但是溫度升高導致木質纖維燒焦,造成粘度過低而不能產生足夠的機頭壓力，擠出機的溫度高使物料粘度下降，不利于冷卻定型，易使制品表面出現熔接痕，使制品表面粗糙,強度差,影響擠出質量,且擠出物在橫截面上受熱歷程不均,出口模后由于熔體的彈性恢復作用而出現波浪形,影響制品的外觀質量。
因此，在滿足物料塑化質量的基礎上，應盡量降低擠出機溫度。
機頭口模到冷卻定型的機頭過渡段的溫度控制對擠出制品質量的影響十分顯著。如果此段溫度過低，木塑復合材料的粘度增大，流動困難，流道壁面處的料流就會過早冷卻固化，使物料不能充滿機頭流道，難以擠出成型；若將此段的溫度升高，則擠出制品表面質量有很大改善。物料通過過渡段進入定型段流道流動時呈熔融狀態，為使分子得到充分定型，機頭的溫度應該分段控制，即溫度逐漸降低。可見，對于木塑復合材料的擠出成型而言,機頭溫度是非常關鍵的，它直接影響著擠出成型的質量。
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